淺談豎向預(yù)應(yīng)力精軋螺紋粗鋼筋的施工控制

關(guān)鍵詞擇要

:

針對(duì)在大跨徑橋梁的設(shè)計(jì)施工中

,

每每不看重豎向精軋螺紋粗鋼筋的控制及驗(yàn)收

,

給橋梁

的耐久性留下很大的隱患的題目

,

結(jié)合施工經(jīng)驗(yàn)談了豎向預(yù)應(yīng)力精軋螺紋粗鋼筋的施工控制。

:

豎向預(yù)應(yīng)力

;

腹板裂縫

;

精軋螺紋粗鋼筋

;

控制

中圖分類號(hào)

:

U

448.

21

+

3;

U

441

文獻(xiàn)標(biāo)識(shí)碼

:

A

文章編號(hào)

:

1007

—

6921(

2012)

10

—

0086

—

02

1

設(shè)置豎向預(yù)應(yīng)力的作用

這幾年隨著社會(huì)經(jīng)濟(jì)的發(fā)展

,

橋梁修筑跨徑越

來(lái)越大

,

同樣橋梁的修筑后的題目也漸漸暴漏出來(lái)

,

橋梁的耐久性題目越來(lái)越得到正視。在結(jié)構(gòu)受力分

析中豎向抵抗剪切力重要是靠結(jié)構(gòu)強(qiáng)度來(lái)保證的

,

在設(shè)計(jì)時(shí)一方面是進(jìn)步混凝土的強(qiáng)度

,

另外一個(gè)重

要的手段就是增長(zhǎng)豎向預(yù)應(yīng)力

,

來(lái)進(jìn)步混凝土抗剪

切的要求。

在已經(jīng)修筑好的大跨徑橋梁中發(fā)現(xiàn)腹板開裂的

情

況是最多的

,

一樣平常裂縫方向與底板成成

300

～

600

夾角

,

有的已經(jīng)發(fā)展到頂板的位置

,

而靠近

0

號(hào)塊部

位

,

也就是負(fù)彎矩區(qū)的裂縫較跨中更為緊張。

混凝土的破壞是由拉伸劈裂造成的

,

破壞面與

最大拉應(yīng)力理論上成成

45

°

。

說(shuō)明斜截面上抗主拉應(yīng)

力不夠

,

腹板抗剪強(qiáng)度不足造成的。

箱梁腹板出現(xiàn)裂紋使團(tuán)體結(jié)構(gòu)的抗扭轉(zhuǎn)能力、

抗剪能力、

跨越能力乃至結(jié)構(gòu)承載力降落

,

這大大影

響了橋梁的使用壽命及結(jié)構(gòu)、

行車安全。

造成這種原

因的緣故原由相稱復(fù)雜

,

有后期的行車荷載的增長(zhǎng)

,

有在

設(shè)計(jì)時(shí)對(duì)結(jié)構(gòu)構(gòu)造、

主拉應(yīng)力的不足

,

但更多的是施

工中的質(zhì)量控制不嚴(yán)

,

后期預(yù)應(yīng)力損失過(guò)大

,

造成腹

板抵抗剪力不足造成的。

所以

,

在設(shè)計(jì)中有需要在箱梁腹板布置豎向預(yù)

應(yīng)力。

一樣平常設(shè)置是在腹板中心設(shè)置豎向預(yù)應(yīng)力系統(tǒng)

,

豎向預(yù)應(yīng)力有精軋螺紋粗鋼筋或鋼絞線

,

為方便掛

籃施工中的掛籃錨固

,

采用精軋螺紋粗鋼筋的較多

,

布置一樣平常為

25

或

32

精軋螺紋粗鋼筋

,

預(yù)應(yīng)力鋼

筋間距一樣平常

0.

5m,

有的設(shè)計(jì)在

0

號(hào)塊向兩側(cè)至四分

之一跨的部位設(shè)置兩根精軋螺紋粗鋼筋。這也是減

少負(fù)彎矩區(qū)的裂縫的有用措施。

2

精軋螺紋粗鋼筋的材料、

設(shè)備的驗(yàn)收

2.

1

原材料驗(yàn)收

根據(jù)《

預(yù)應(yīng)力高強(qiáng)精軋螺紋粗鋼筋設(shè)計(jì)施工暫

行規(guī)定》

進(jìn)場(chǎng)的原材料必須進(jìn)過(guò)檢驗(yàn)

,

拉力試驗(yàn)及冷

彎試驗(yàn)按照我國(guó)國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)實(shí)行

,

形狀尺寸和誤差必

須吻合表

1

規(guī)定

:

表

1

預(yù)應(yīng)力精軋螺紋粗鋼筋形狀尺寸及誤差

計(jì)算直徑

(

mm)

圓鋼直徑

(mm)

外圓直徑

(

mm)

牙高

(

mm)

牙底寬

(

mm)

螺距

(

mm)

牙

根弧半

徑

(

mm)

25

25

±

0.

5

28.

2

±

1.

0

1.

6

+

0.

5

-

1.

3

6

±

0.

5

12

+

0

-

0.

6

1.

5

32

32

±

0.

5

36

±

1.

0

2.

0

+

0.

5

-

1.

3

7

±

0.

5

16

+

0

-

0.

6

2.

0

豎向預(yù)應(yīng)力粗鋼筋可以用專用連接器進(jìn)行接長(zhǎng)

使用

,

但要節(jié)約材料及成本

,

精軋螺紋粗鋼筋可以向

廠家定尺制作

,

驗(yàn)收時(shí)要根據(jù)規(guī)范規(guī)定的批次及數(shù)

量進(jìn)行驗(yàn)收。

這里要提示的是

,

如今雖然有規(guī)范規(guī)定

的標(biāo)準(zhǔn)

,

但是還會(huì)發(fā)生螺母與精軋鋼之間的間隙過(guò)

大或過(guò)小的情況

,

會(huì)出現(xiàn)螺母擰上后很松或擰不進(jìn)

去、

擰進(jìn)去但不能整根旋通的情況。

在驗(yàn)收時(shí)要分外

細(xì)致

,

檢查工具保舉采用鋼筋環(huán)規(guī)或螺母錨具

,

可沿

試樣全長(zhǎng)旋通

,

擰不進(jìn)去或過(guò)松則不吻合規(guī)定。

2.

2

材料的存放

預(yù)應(yīng)力高強(qiáng)精軋螺紋粗鋼筋在裝卸中應(yīng)盡量避

免碰傷螺紋

;

儲(chǔ)存時(shí)應(yīng)采取防雨措施

;

鋼筋堆放應(yīng)擱

置應(yīng)按照規(guī)范墊高

,

中心的垂度不能過(guò)大

,

保證鋼筋

在自重長(zhǎng)期作用下不產(chǎn)生彎曲變形

,

假如采用的是

定尺的鋼筋

,

存放時(shí)必須標(biāo)識(shí)

,

以免使用

時(shí)發(fā)生錯(cuò)

誤。下料前預(yù)應(yīng)力精軋螺紋粗鋼筋肉眼可見的彎折

必須調(diào)直。消滅外觀的浮銹、

污物、

土壤。鋼筋外觀

如有顯明凹坑、

缺陷

,

則應(yīng)剔除該段

,

不得使用。

預(yù)應(yīng)

力高強(qiáng)精軋螺紋粗鋼筋下料應(yīng)采用砂輪鋸切割

,

嚴(yán)

禁采用電焊切割。

2.

3

張拉設(shè)備驗(yàn)收

根據(jù)張拉力的大小選用適當(dāng)?shù)拇┬氖角Ы镯數(shù)?/p>

型號(hào)

,

型號(hào)選用一樣平常大于要求應(yīng)力的

20%

為宜

,

使用

前必須進(jìn)行標(biāo)定

,

繪制應(yīng)力及讀數(shù)曲線

,

千斤頂與油

表要配套使用。

3

張拉施工控制

對(duì)箱梁豎向預(yù)應(yīng)力筋張拉

,

因?yàn)橄淞旱母叨扔?/p>

限

,

豎向預(yù)應(yīng)力筋的長(zhǎng)度都比較短

,

伸長(zhǎng)

值也較小

(

有的僅有幾毫米

)

,

放張后預(yù)應(yīng)力損失大

,

可能高達(dá)

50%

,

甚至更多。

這是由于在達(dá)到張拉控制應(yīng)力時(shí)高

強(qiáng)精軋螺紋粗鋼筋的伸長(zhǎng)量有限。目前的預(yù)應(yīng)力精

軋鋼錨固技術(shù)尚存在不足

,

在錨固時(shí)稍有不慎造成

鋼筋回縮量偏大

,

很容易造成預(yù)應(yīng)力損失。

所以對(duì)豎

向預(yù)應(yīng)力精軋螺紋粗鋼筋的控制要格外的嚴(yán)酷。

3.

1

預(yù)應(yīng)力鋼筋的安裝

根據(jù)圖紙要求對(duì)預(yù)應(yīng)力束管道的坐

標(biāo)進(jìn)行放

樣。正確安裝預(yù)應(yīng)力筋組件

,

在安裝預(yù)應(yīng)力筋組件

時(shí)

,

假如預(yù)應(yīng)力鋼筋和通俗鋼筋發(fā)生干擾

,

可以適當(dāng)

挪動(dòng)通俗鋼筋

;

豎向預(yù)應(yīng)力鋼筋安裝分外要細(xì)致壓

漿嘴的安裝

;

壓漿嘴預(yù)先焊成三通狀

,

三通端為鍍鋅

鋼管、

長(zhǎng)

20cm

～

30cm

和錨固端墊板焊成一體。

待安

放固定后

,

用塑料管把壓漿嘴引到箱室內(nèi)底板上

.