孔道壓漿是工程應(yīng)用中最常見(jiàn)的技術(shù)之一，孔道壓漿最緊張的材料就是對(duì)這個(gè)漿的要求?？椎缐簼{宜采用水泥漿，所用材料應(yīng)吻合下列要求：
    1、水泥宜采用硅酸鹽水泥或通俗水泥。采用礦渣水泥時(shí)，應(yīng)增強(qiáng)檢驗(yàn)，防止材性不穩(wěn)固。水泥的強(qiáng)度等級(jí)不宜低于42.5。水泥不得含有任何團(tuán)塊。
    2、水應(yīng)不含有對(duì)預(yù)應(yīng)力筋或水泥有害的成分，每升水不得含500mg以上的氯化物離子或任何一種其他有機(jī)物。可采用清潔的飲用水。
    3、外加劑宜采用具有低含水量、流動(dòng)性好、最小滲出及膨脹性等特征的外加劑，它們應(yīng)不得含有對(duì)預(yù)應(yīng)力筋或水泥有害的化學(xué)物質(zhì)。外加劑的用量應(yīng)通過(guò)試驗(yàn)確定。
    水泥漿的強(qiáng)度應(yīng)吻合設(shè)計(jì)規(guī)定，設(shè)計(jì)無(wú)詳細(xì)規(guī)準(zhǔn)時(shí)，應(yīng)不低于30MPa。對(duì)截面較大的孔道，水泥漿中可摻人適量的細(xì)砂。水泥漿的技術(shù)條件應(yīng)吻合下列規(guī)定：
    1、水灰比宜為0.40～0.45，摻人適量減水劑時(shí)，水灰比可減小到0.35。
    2、水泥漿的泌水率最大不得超過(guò)3％，拌和后3h泌水率宜控制在2％河北人事考試信息網(wǎng)，泌水應(yīng)在24h內(nèi)重新悉數(shù)被漿吸回。
    3、通過(guò)試驗(yàn)后，水泥漿中可摻人適量膨脹劑，但其自由膨脹率應(yīng)小于10％。
    4、水泥漿稠度宜控制在14～18s之間，孔道的預(yù)備壓漿前，應(yīng)對(duì)孔道進(jìn)行清潔處理。對(duì)抽芯成型的混凝土空心孔道應(yīng)沖洗干凈并使孔壁完全濕潤(rùn)；金屬管道需要時(shí)亦應(yīng)沖洗以消滅有害材料；對(duì)孔道內(nèi)可能發(fā)生的油污等，可采用已知對(duì)預(yù)應(yīng)力筋和管道無(wú)腐蝕作用的中性洗滌劑或皂液，用水稀釋后進(jìn)行沖洗。沖洗后，應(yīng)使用不含油的壓縮空氣將孔道內(nèi)的所有積水吹出。水泥漿自拌制至壓人孔道的連續(xù)時(shí)間，視氣溫情況而定，一樣平常在30～45min范圍內(nèi)。水泥漿在使用前和壓注過(guò)程中應(yīng)延續(xù)攪拌。對(duì)于因耽誤使用所致的流動(dòng)度降低的水泥漿，不得通過(guò)加水來(lái)增長(zhǎng)其流動(dòng)度。
    5、壓漿時(shí)，對(duì)曲線孔道和豎向孔道應(yīng)從最低點(diǎn)的壓漿孔壓入，由最高點(diǎn)的排氣孔排氣和泌水。壓漿順序宜先壓注基層孔道。壓漿應(yīng)緩慢、均勻地進(jìn)行，不得停止，并應(yīng)將所有最高點(diǎn)的排氣孔依次逐一攤開(kāi)和關(guān)閉，使孔道內(nèi)排氣通行。較集中和鄰近的孔道，宜盡量先延續(xù)壓漿完成，不能延續(xù)壓漿時(shí)，后壓漿的孔道應(yīng)在壓漿前用壓力水沖洗通行。對(duì)摻加外加劑泌水率較小的水泥漿，通過(guò)試驗(yàn)證實(shí)能達(dá)到孔道內(nèi)飽滿(mǎn)時(shí)，可采用一次壓漿的方法；不摻外加劑的水泥漿，可采用二次壓漿法，兩次壓漿的間隔時(shí)間宜為30～45min。壓漿應(yīng)使用活塞式壓漿泵，不得使用壓縮空氣。壓漿的最大壓力宜為0.5～0.7MPa；當(dāng)孔道較長(zhǎng)或采用一次壓漿時(shí)網(wǎng)站制作報(bào)價(jià)，最大壓力宜為1.0MPa。梁體豎向預(yù)應(yīng)力筋孔道的壓漿最大壓力可控制在0.3～0.4MPa。壓漿應(yīng)達(dá)到孔道另一端飽滿(mǎn)和出漿，并應(yīng)達(dá)到排氣孔排出與規(guī)定稠度雷同的水泥漿為止。為保證管道中充滿(mǎn)灰漿，關(guān)閉出漿口后，應(yīng)保持不小于0.5MPa的一個(gè)穩(wěn)壓期，該穩(wěn)壓期不宜少于2min。
    6、壓漿過(guò)程中及壓漿后48h內(nèi)，結(jié)構(gòu)混凝土的溫度不得低于50℃，否則應(yīng)采取保溫措施。當(dāng)氣溫高于35℃時(shí)，壓漿宜在夜間進(jìn)行。壓漿后應(yīng)從檢查孔抽查壓漿的密實(shí)情況，如有不實(shí)，應(yīng)及時(shí)處理和糾正。壓漿時(shí)，每一工作班應(yīng)留取不少于3組的70.7mm×70.7mm×70.7mm立方體試件，標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)28d，檢查其抗壓強(qiáng)度，作為評(píng)定水泥漿質(zhì)量的依據(jù)。對(duì)需封錨的錨具，壓漿后應(yīng)先將其四周沖洗干凈并對(duì)梁端混凝土鑿毛，然后設(shè)置鋼筋網(wǎng)澆筑封錨混凝土。封錨混凝土的強(qiáng)度應(yīng)吻合設(shè)計(jì)規(guī)定，一樣平常不宜低于構(gòu)件混凝土強(qiáng)度等級(jí)值的80％。必須嚴(yán)酷控制封錨后的梁體長(zhǎng)度。長(zhǎng)期外露的錨具，應(yīng)采取防銹措施。對(duì)后張預(yù)制構(gòu)件，在管道壓漿前不得安裝就位，在壓漿強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)要求后方可移運(yùn)和吊裝。
    7、孔道壓漿應(yīng)填寫(xiě)施工記錄。